熱流道注塑成型是通過將熱流道中熔融的塑料材料高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到各種塑料制品的方法。熱流道注塑成型具有生產速度快、效率高，生產產品形狀多樣、尺寸精確等優點，被廣泛用于制備形狀復雜的塑料制件。注塑成型適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。熱流道廣泛應用于注塑成型中，在制備熱流道的材料中鈦鋯鉬最為普遍。因為TZM合金具有良好的高溫性能，抗腐蝕性能和加工機械性能，可以滿足熱流道長期使用在高溫下的要求，且可以制成不同形狀的熱流道和噴嘴應用于熱流道系統。
熱流道作為注塑模具系統的一個常用部件,是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態，停機后一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。熱流道一般分為開放式和針閥式。
TZM熱流道系統具有以下優點：
1：鈦鋯鉬熱流道可以長時間保持高溫熔融的塑料，有利于壓力傳遞，流道中的壓力損失較小，塑料流動性好，溫度比較均勻，故產品的內應力小，則變形減小，產品表面質量和力學性能就會得到大幅度提高；同時保壓時間更長且更有效，減小了塑料制件的收縮率；
2：消除全部或大部分流道廢料，物料的有效利用率高；
3：縮短了成型周期，開模行程，提高了生產效率；
4：鈦鋯鉬熱流道中流道凝料不需要脫膜，且均為自動切斷澆口，可以提高自動化程度；
5：降低注塑壓力，有利于保護模具，延長使用壽命。